陶瓷進(jìn)料閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用，但是其耐磨性能卻是迫切需要解決的問(wèn)題。如今隨著陶瓷的廣泛應(yīng)用，陶瓷出料閥的出現(xiàn)解決了閥門(mén)耐磨性能的問(wèn)題。陶瓷進(jìn)料閥適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵進(jìn)料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。陶瓷進(jìn)料閥參照Armstrong閥門(mén)技術(shù)，關(guān)閉后任何方向全部密封，閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無(wú)縫鋼管焊接·填料采用硬密封件。密封性能好，耐磨性強(qiáng)，啟動(dòng)負(fù)荷小，卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少，使用壽命長(zhǎng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1 閘板和閘桿獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門(mén)關(guān)閉的過(guò)程中，閥板自旋。 這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。啟閉靈活，密封可靠

2腔體的設(shè)計(jì)徹底避免了卡塞的問(wèn)題 ，適用于倉(cāng)泵或省煤器進(jìn)料閥、庫(kù)頂切換閥

3氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門(mén)公稱壓力為1MPa

4 能滿足多種安裝方式和傳動(dòng)裝置，手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)。采用氣動(dòng)傳動(dòng)方式，非標(biāo)可定制

5.大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn)，密封可靠。閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長(zhǎng)。

性能優(yōu)勢(shì)

陶瓷進(jìn)料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷作為密封副，耐沖刷，耐磨性好！

陶瓷進(jìn)料閥在啟閉過(guò)程中有拋光自潔功能，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封，啟閉靈活。

非標(biāo)，可根據(jù)不同工況設(shè)置吹掃口，自動(dòng)吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送，啟動(dòng)負(fù)荷小，積灰少，無(wú)卡澀，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

工作原理

氣動(dòng)陶瓷進(jìn)料閥原理為：當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門(mén)零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門(mén)內(nèi)腔。此閥門(mén)為雙閘板單密封，獨(dú)特的下閥體斜面設(shè)計(jì)，保證閥門(mén)內(nèi)腔不積灰。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門(mén)具有超長(zhǎng)的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

規(guī)格參數(shù)

陶瓷閥門(mén)國(guó)家唯一標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10529-2005

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)： API6D-2008、API608-2002

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、ANSI B16.5

壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008API 598

安裝使用要點(diǎn)

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。

2、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。