鍋爐吹灰工作是鍋爐運行一項重要的定期工作，吹灰不及時或吹灰頻次過低將會引起鍋爐受熱面超溫、汽溫異常、受熱面結焦、積灰等情況；蒸汽吹灰頻次過高又會造成受熱面吹損或爆管。為保證鍋爐設備運行的安全性、經(jīng)濟性，現(xiàn)對鍋爐吹灰器使用及檢修工作進行統(tǒng)一規(guī)范，具體要求如下：

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一、鍋爐吹灰定期工作要求

二、鍋爐運行吹灰注意事項及管理要求

1.定期吹灰工作執(zhí)行次序各班組要做好銜接，同分廠不同機組蒸汽短吹、長吹、脈沖吹灰器、聲波吹灰器及噴射管吹灰器不允許同時吹灰，同臺機組各班組的定期吹灰時間要求一致，避免吹灰器使用頻率不一致。

2.吹灰結束后應將吹灰時間及情況記錄在定期工作記錄本中，若因電網(wǎng)負荷或設備檢修等原因無法進行定期吹灰時，經(jīng)車間同意可將吹灰時間進行調整。蒸汽及脈沖吹灰器吹灰時必須使用操作票。

3.如出現(xiàn)掉焦明顯加劇、減溫水流量不正常增加、爐膛溫度偏高、排煙溫度升高、空預器前后壓差增大等異常情況，可隨時向值長申請進行吹灰，并及時匯報車間。

4.鍋爐吹灰要求按煙氣流動方向進行，吹灰順序依次為：空預器---爐膛---過熱器---再熱器---省煤器---空預器，為了防止從爐膛、過熱器吹下的灰大量阻塞在鍋爐出口處，特別是空預器區(qū)域，要求每次對流煙道部位吹灰的開始和結束都啟動空預器吹灰。

5.進行爐膛及對流煙道部位吹灰時要求負荷必須大于70%以上；在鍋爐啟動階段空預器必須執(zhí)行連續(xù)吹灰，啟動初期空預器吹灰汽源來自輔汽，輔汽至空預器吹灰母管的電動門、手動門要開足，待負荷大于30%或300MW機組主汽壓力達6MPa、135MW或150MW機組冷再出口壓力達2MPa以上時,及時將空預器吹灰汽源切至后屏或冷再熱蒸汽，汽源切換時必須停止鍋爐吹灰工作，先關閉輔汽汽源，再開啟后屏或冷再汽源，切換過程中注意輔汽母管壓力的變化，汽源切換完成后檢查輔汽至空預器吹灰母管電動門、手動門關閉嚴密。

6.進行吹灰時必須經(jīng)值長、單元長同意方可執(zhí)行，值長、單元長或技術員、管理員、運行主任中至少一人必須全程監(jiān)護。吹灰前應加強調整，適當提高燃燒室負壓，保持燃燒穩(wěn)定，各參數(shù)正常。吹灰過程加強對燃燒的監(jiān)視，若發(fā)生燃燒不穩(wěn)時應立即投油，并立即停止吹灰操作。

7.進行蒸汽吹灰前在“吹灰系統(tǒng)畫面”中開啟后屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動截止門，手動調節(jié)氣動調節(jié)門至吹灰壓力后投入壓力自動。逐個開啟疏水門，待疏水溫度達到300℃或疏水時間達到半小時后，關閉疏水門進行吹灰。吹灰過程中注意監(jiān)視吹灰壓力變化，若氣動調節(jié)門調節(jié)失靈，跳為手動，及時關小調門、關閉后屏或冷再至蒸汽吹灰母管電動截止門，謹防超壓引發(fā)安全門動作或低壓管道損壞。吹灰結束后關閉汽源門，開疏水門并確定吹灰母管已泄壓。

8.鍋爐運行時，嚴禁在無蒸汽的情況下將蒸汽吹灰器伸入爐內，不論蒸汽吹灰器是否投入運行，運行人員接班時均應對蒸汽吹灰器進行一次全面檢查，并將巡檢結果記錄在就地巡檢記錄本中。若發(fā)現(xiàn)蒸汽吹灰器有內漏的情況，應及時關閉吹灰汽源、登記缺陷單并聯(lián)系檢修人員處理，防止蒸汽吹灰器吹損受熱面的情況發(fā)生。

9.進行蒸汽吹灰時，運行人員必須進行就地監(jiān)護，啟動前檢查吹灰器前、后行程開關的撥叉是否在正確位置，跑車齒輪箱上潤滑油充足，及時發(fā)現(xiàn)吹灰過程中出現(xiàn)的異常情況。就地監(jiān)護人員應攜帶吹灰器手動操作手柄，并熟悉吹灰器手動操作方法，如發(fā)生吹灰器故障應立即聯(lián)系檢修設法使其退出，并及時匯報班長（單元長），吹灰器卡澀無法退出時，應開啟蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門、關小壓力調節(jié)閥降低吹灰蒸汽壓力，防止吹灰器被燒毀或吹損受熱面。吹灰器卡澀無法退出時間不允許超過1個小時，否則應匯報安技科科長或分廠廠長。蒸汽吹灰結束后，就地監(jiān)護人員應在就地記錄本上對吹灰情況進行記錄。

10.每周三，運行人員利用聲波吹灰器工作的機會，對聲波吹灰器進行一次全面巡檢，通過就地聽每個喇叭的發(fā)聲情況，判斷聲波吹灰器工作是否正常。要求將巡檢情況記錄于就地巡檢記錄本并將存在的缺陷及時登記、聯(lián)系處理。吹灰時壓縮空氣壓力要求維持在0.4MPa～0.8MPa之間，避免吹灰效果不良或造成氣源的浪費。冬季進行噴射管吹灰前應進行充分疏水。

11.脈沖吹灰器投入前，必須安排人員到就地檢查，乙炔站各壓力表無泄漏，指示正常并在要求范圍內，各管路無泄漏，各處乙炔進氣手動門開啟。檢查情況應在就地巡檢記錄本中記錄，控制室得到無異常的反饋后方可進行吹灰操作。在鍋爐故障狀態(tài)或發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時，應立即停止脈沖吹灰系統(tǒng)，切斷乙炔氣源，排除故障后方可繼續(xù)使用。

12.在進行尾部煙道吹灰完畢后，必須對就地省煤器落灰管運行情況進行檢查，以防發(fā)生落灰管堵塞的情況。

三、吹灰器的檢修管理規(guī)定

1.吹灰器檢修工藝、質量標準及檢查維護周期要求

四、吹灰器檢修管理規(guī)定

1.利用鍋爐A、B修的機會，測量蒸汽短吹噴嘴中心線與水冷壁的距離，每個短吹均應進行測量，嚴禁采取抽查的方式進行檢查，測量不符合要求的應進行調整，測量初數(shù)據(jù)及調整后的數(shù)據(jù)均應形成電子版長期存檔并在設備臺帳中保存。

2.吹灰器進行檢修前，必須切斷電源，關閉汽（氣）源。蒸汽吹灰器拆卸后應注意做好吹灰器蒸汽管開口的防護遮蓋。若鍋爐運行中對蒸汽吹灰器進行檢修，槍管一旦離開填料室法蘭，就應立即用填料堵塞在內外管端部，以免檢修人員受到從噴嘴倒灌的爐膛煙氣的侵害。

3.蒸汽吹灰器閥門內裝有調壓盤，用以將輸入的吹灰介質壓力調至所需的吹灰壓力，若運行人員對吹灰壓力有懷疑時應及時聯(lián)系檢查人員進行現(xiàn)場核對。吹灰器蒸汽壓力必須嚴格按廠家資料進行設定，任何部門不得隨意提高吹灰器進氣閥蒸汽壓力。

4.每月的15日、16日，鍋爐檢修人員對聲波吹灰器進行一次全面的檢查、維護、保養(yǎng)，對三聯(lián)件進行檢查，對濾網(wǎng)進行清理，保養(yǎng)工作必須開票進行，并在鍋爐車間定期工作記錄本中詳細記錄本次保養(yǎng)的情況、發(fā)現(xiàn)的問題。

5.脈沖吹灰器工作時，所有人員應遠離維修平臺，檢修人員檢修鍋爐或吹灰系統(tǒng)有關部件時，任何人不得啟動吹灰器。

6.脈吹吹灰器使用的乙炔氣瓶存放要符合要求，乙炔氣壓低于允許值時，及時更換氣瓶。