9月28日18點37分，作為目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站，豐寧項目迎來關(guān)鍵進展。

由哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司研制的豐寧項目首臺球閥一次性順利通過驗收，六大試驗內(nèi)容全部一次性順利完成，各項技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計要求。整個過程零滲漏，充分印證了哈電電機精益的制造水平與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，如涉及版權(quán)問題請發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司主要生產(chǎn)電站閥門系列,包括電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,電站球閥;調(diào)節(jié)閥和冶金閥等。

哈電電機在獲得業(yè)主與監(jiān)造方高度贊譽的同時，以實干業(yè)績迎接“十一”國慶到來！

豐寧抽水蓄能電站地處河北省承德市豐寧滿族自治縣境內(nèi)，總裝機容量360萬千瓦，是目前世界在建總裝機容量最大的抽水蓄能電站。電站建成后，將有效解決京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰能力不足的問題，并為處理調(diào)節(jié)風(fēng)電負(fù)荷問題提供關(guān)鍵支撐；同時，還兼具系統(tǒng)調(diào)頻、調(diào)相、負(fù)荷備用和緊急事故備用的作用。電站將分期進行開發(fā)，目前，哈電電機斬獲一期工程全部6臺單機容量300兆瓦的可逆式水泵水輪機、發(fā)電電動機設(shè)備供應(yīng)合同。

豐寧球閥是機組關(guān)鍵核心部件之一，總重165噸，最大外圓直徑超6.6米，總高近4.3米；采用整體焊接結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求極高；由數(shù)百個工件裝配而成，裝配難度極具挑戰(zhàn)性；共有3個大壓力腔和4個小壓腔，結(jié)構(gòu)設(shè)計十分復(fù)雜。

在球閥設(shè)計制造過程中，哈電電機在充分總結(jié)前期精品球閥研制經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，深入推進技術(shù)與生產(chǎn)的進一步融合，充分了解分析用戶需求與豐寧項目特點，組織生產(chǎn)、技術(shù)骨干充分進行溝通交流，通過發(fā)現(xiàn)問題、改進優(yōu)化、討論驗證的方式，進一步挖掘球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化空間，不斷探索球閥加工工藝最優(yōu)路線，持續(xù)提升生產(chǎn)制造能力水平。水電分廠技師工作室與制造工藝部水輪機室逐步完成了《大型一體式球閥裝配技術(shù)總結(jié)》，詳細(xì)歸納了球閥裝配中的技術(shù)要點和難點，對豐寧首臺球閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工藝改進提供了有力支撐。

球閥裝配前，裝配、技術(shù)及管理人員聯(lián)合開展提質(zhì)增效攻關(guān)，從工具準(zhǔn)備、裝配方案、人員組織、場地安排等方面，不斷優(yōu)化流程，為球閥裝配優(yōu)質(zhì)高效完成提供了良好的支撐。生產(chǎn)過程中，水電分廠嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時化生產(chǎn)要求，嚴(yán)格要求產(chǎn)品質(zhì)量，明確任務(wù)確保工件完工節(jié)點，加強溝通確保生產(chǎn)鏈條信息同步真實，嚴(yán)格檢查確保質(zhì)量風(fēng)險降到最低；最終，球閥精鏜兩側(cè)閥軸孔、地腳，精鏜、精車兩端，精鏜密封座把合孔、徑向孔、轉(zhuǎn)臂銷、鎖定銷等一系列重要工序均圓滿完成。裝配過程中，水電分廠抽調(diào)骨干力量成立攻關(guān)團隊，加班連點確保裝配進度，為豐寧首臺球閥按期會檢驗收提供了有效保障。

9月25日，豐寧首臺球閥會檢驗收工作正式開始，驗收團隊嚴(yán)控每一項標(biāo)準(zhǔn)，哈電電機全程高效配合，試驗過程中，球閥密封指示器動作試驗、壓力試驗、密封試驗、帶壓開關(guān)試驗、機械鎖定裝置動作試驗、閥軸止推板厚度試驗等六大試驗內(nèi)容全部滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，一次性順利通過驗收。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量得到了業(yè)主的一致好評，為進一步提升哈電水電產(chǎn)品市場競爭力堅實了基礎(chǔ)。